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高效包装:拥有两个工位,可同时或交替进行包装作业,相比单工位包装机,生产效率大幅提高,能满足较大产量的包装需求6。
高精度计量:采用先进的计量系统,如称重传感器等,能精准控制物料的包装重量,将 25kg 物料的包装精度控制在较高水平,通常可达到≤±0.1% - ≤±0.5%左右69。
自动化程度高:从自动夹袋、吹袋、喂料、计量充填、排气到落袋、输送等一系列包装流程,均可由 PLC 控制系统自动完成,工人只需挂空袋和对袋子进料口打结,减少了人工操作,降低劳动强度68。
适应性强:可包装多种类型的物料,如颗粒状、粉状、块状等,适用于化工、粮食、矿产、建材、食品、饲料等多个行业146。
节能环保:部分机型配备除尘回收系统,减少粉尘排放,同时在电气设计上采用节能技术,降低能耗6。
物料输送:通过重力式加料机构、卧式螺杆送料器等送料装置,将物料输送到计量系统。对于颗粒料,常采用气动阀控制重力自流放料;对于粉体料,则多采用卧式螺杆送料,并且通常为双工位多级供料,粗细下料相结合,以解决大流量物料的下料控制问题6。
计量:计量系统根据设定的 25kg 重量值进行精确计量。一般采用称重传感器实时监测物料重量,当达到设定的快加量值时,自动切换为慢加料,以确保计量精度6。
包装:计量好的物料进入包装袋,包装袋由夹袋装置固定,包装机自动完成封口、排气等操作。封口方式有多种,如超声波封口、横纹齿形封口等,可根据包装袋材料和客户需求选择9。
输送:包装完成后,装满物料的袋子通过输送带输送到指定位置,等待后续的搬运、储存或运输3。