一、核心特性：针对 “不规则物料” 的专属适配能力

1. 防堵料：大通道 + 柔性输送，避免物料卡滞

• 采用宽口径开放式给料通道（通道宽度 / 高度可根据物料最大尺寸定制，常见 300-800mm），配合 “无死角圆弧过渡设计”，避免物料因棱角或尺寸超限卡在通道拐角；

• 部分机型配备振动式 / 拨叉式辅助送料装置：通过高频低幅振动（振动频率 50-100Hz）或旋转拨叉，打散轻微粘连的物料，同时辅助物料匀速下落，杜绝 “搭桥堵料”（传统螺旋给料机针对不规则物料堵料率超 30%，此类机型可降至 5% 以下）。

2. 精准计量：动态称重 + 分段补料，适配物料密度不均

• 采用 **“粗喂 + 精补” 双段式计量 **：粗喂阶段通过大流量输送（如皮带 / 刮板输送）快速达到目标重量的 90%，避免长时间等待；精补阶段切换为 “点动式微量补料”（如气动闸门单次小剂量放料），应对不规则物料 “单块重量差异大” 的问题（如单块矿石重量 1-5kg 波动），计量精度可达 ±0.5%-±1%（满足工业级大袋包装标准）；

• 配备动态称重补偿算法：实时识别物料下落过程中的 “冲击载荷”（如大块物料砸向称量斗导致的瞬时超重），自动修正计量数据，避免因物料冲击导致的重量偏差。

3. 稳定装袋：柔性撑袋 + 袋内导流，避免袋体偏载

• 采用可调式气动撑袋机构：撑袋爪间距可根据吨袋尺寸（常见 1000×800×1500mm）和物料特性调整，同时撑袋力度可设（软质吨袋用低压撑袋，避免袋体破损；硬质吨袋用高压固定，防止装料时袋口移位）；

• 部分机型在出料口加装导流板 / 分料锥：引导不规则物料在袋内均匀分布，避免因物料集中在袋体一侧导致 “码垛倾斜”（如块状物料堆积在袋角，码垛时易倾倒），保障后续仓储运输安全。