选型要点：4 个 “必须关注” 的核心参数

1. 必须确认 “物料最大尺寸与单重”

• 给料通道尺寸需比物料最大尺寸大 20%-30%（如物料最大尺寸 200mm，通道需≥240mm），避免卡料；

• 若物料单重差异大（如单块重量 1-10kg），需选择 “支持动态称重补偿” 的机型，确保计量精度。

2. 必须匹配 “物料硬度与磨损性”

• 高硬度物料（如花岗岩块、金属铸件）：选择 “耐磨材质接触部件”（给料通道衬耐磨陶瓷、称量斗用 Q345 耐磨钢），延长设备寿命；

• 易碎物料（如烧结矿、玻璃块）：选择 “低冲击输送机构”（如皮带输送速度≤0.5m/s，避免物料碰撞破碎）。

3. 必须明确 “产能与自动化需求”

• 低产能（≤10 袋 / 小时）：可选 “半自动机型”（人工辅助挂袋、手动清理残留物料），成本较低；

• 高产能（≥15 袋 / 小时）：需选 “全自动机型”，配套 “自动上袋机 + 成品输送带 + 吨袋倒袋机构”（避免人工搬运重型吨袋），同时配备 “自动清理装置”（如高压气吹 + 刮板，清理通道残留物料）。

4. 必须关注 “安全与环保设计”

• 粉尘污染场景（如矿渣、水泥熟料）：选择 “全封闭给料 + 脉冲除尘系统”，粉尘排放量≤10mg/m³，符合环保标准；

• 重型物料场景（单袋重量≥1500kg）：设备需配备 “过载保护装置”（如称重传感器超载时自动停机）、“地面承重加强底座”（避免设备运行时移位）。